équipements dédiés
plage de températures
Analyse de la matière, du solvant à éliminer et du taux résiduel visé.
Mélangeur sécheur ATEX ou étuve, selon le produit et les contraintes de sécurité.
Conduite du cycle avec suivi de la température et de la perte de masse.
Vérification du taux résiduel en laboratoire, conditionnement et traçabilité.
Séchage sous agitation en atmosphère explosible maîtrisée, pour produits et solvants inflammables.
Séchage statique en température contrôlée, adapté aux produits sensibles et aux petits lots.
Élimination des solvants résiduels jusqu’au seuil défini par votre cahier des charges.
Suivi de la perte de masse et validation en laboratoire.
zone maîtrisée
équipements
séchage sous vide
Équipements conçus pour le traitement de produits et solvants inflammables.
Une matière stable, mieux conservée et prête pour l’étape suivante de votre procédé.
Nous travaillons à partir de vos matières, sans investissement de votre côté.
Conditions de traitement adaptées à chaque matière pour préserver ses propriétés essentielles.
Contrôle laboratoire à chaque lot et documentation complète.
Un interlocuteur dédié, de la définition du besoin à la livraison.
La désolvatation désigne une opération destinée à retirer un solvant présent dans une matière à la suite d’une étape de fabrication, de transformation ou de purification. Le séchage repose sur un principe proche, puisqu’il vise à réduire la quantité de liquide ou d’humidité contenue dans un produit. Les deux opérations poursuivent toutefois des objectifs qui peuvent différer selon la nature de la matière et le procédé industriel concerné.
Le séchage industriel peut notamment être utilisé pour stabiliser une matière, faciliter sa manipulation ou atteindre un taux d’humidité défini par un cahier des charges. La désolvatation intervient plus spécifiquement lorsque la matière contient un solvant qu’il est nécessaire d’extraire jusqu’à atteindre la teneur résiduelle recherchée.
La température, la durée de traitement, la pression et les caractéristiques physico-chimiques du produit doivent être prises en compte. Certaines matières peuvent être sensibles à une température trop élevée et nécessiter des conditions particulières. La maîtrise du procédé permet alors d’éliminer les composés recherchés tout en préservant autant que possible les propriétés du produit.
La présence de certains solvants ou de poussières combustibles peut entraîner la formation d’une atmosphère présentant un risque d’explosion. La réglementation ATEX vise précisément les atmosphères explosives susceptibles de se former lorsque certaines substances inflammables sont mélangées à l’air dans des conditions déterminées.
Un séchage impliquant un produit ou un solvant présentant ce type de risque nécessite donc des équipements, une organisation et des mesures de prévention compatibles avec les caractéristiques du procédé. La possibilité de réaliser un séchage en environnement ATEX ne peut pas être déterminée uniquement à partir du nom du produit. Elle dépend notamment des propriétés des substances, des quantités mises en œuvre et des conditions opératoires.
Dans le cadre d’une prestation confiée à HJD Process, un projet présentant des contraintes ATEX doit ainsi faire l’objet d’une étude préalable. Les caractéristiques de la matière et du procédé envisagé permettent de vérifier la compatibilité avec les installations disponibles et de déterminer les conditions nécessaires à sa prise en charge.
Une panne d’équipement ou un arrêt de production peut rapidement perturber l’activité d’un site industriel, notamment lorsqu’une étape de transformation conditionne la suite du processus de fabrication. Le recours à un prestataire extérieur peut alors constituer une solution pour disposer temporairement de capacités complémentaires.
HJD Process propose des prestations de sous-traitance industrielle à façon et peut intervenir pour différents besoins liés au traitement et à la transformation des matières. Une demande liée à une panne, à une opération de maintenance ou à une indisponibilité temporaire d’une ligne peut ainsi être étudiée selon la nature du produit, les volumes concernés, le procédé nécessaire et les capacités disponibles.
L’externalisation peut également répondre à un surcroît ponctuel d’activité. Dans tous les cas, la faisabilité nécessite une analyse du cahier des charges afin de vérifier la compatibilité de la matière avec les équipements et les conditions de production. Cette approche permet d’envisager une solution de continuité de production adaptée aux contraintes techniques du projet.
Les procédés de désolvatation et de séchage concernent de nombreuses industries dans lesquelles la maîtrise de l’humidité ou des solvants résiduels influence les caractéristiques du produit final. L’industrie chimique figure notamment parmi les domaines concernés, car différentes étapes de synthèse et de transformation peuvent nécessiter l’utilisation puis l’élimination de solvants.
Ces technologies trouvent également des applications dans les secteurs travaillant avec des poudres, des ingrédients et des matières nécessitant un niveau d’humidité maîtrisé. L’agroalimentaire, les compléments alimentaires ou encore certaines activités liées à la cosmétique peuvent ainsi rencontrer des besoins de séchage, sous réserve d’utiliser des procédés et des équipements adaptés aux exigences applicables à chaque produit.
Les besoins diffèrent cependant fortement d’un secteur à l’autre. Une opération de séchage à façon doit être définie selon la nature de la matière, sa sensibilité thermique, la teneur résiduelle recherchée et les éventuelles contraintes de sécurité. En s’appuyant sur une étude préalable du cahier des charges, HJD Process peut déterminer la faisabilité du traitement et les conditions nécessaires pour intégrer cette étape dans un processus de transformation industrielle.
